導(dǎo)熱油電加熱器在高溫運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)“蒸汽”是一個(gè)非常危險(xiǎn)和異常的信號(hào),必須立即處理!這通常不是真正的蒸汽,而是系統(tǒng)內(nèi)存在水分或低沸點(diǎn)物質(zhì)在高溫下劇烈汽化產(chǎn)生的現(xiàn)象。下面為大家介紹原因、危害、緊急處理步驟的詳細(xì)說(shuō)明:
一、主要原因分析
1.系統(tǒng)內(nèi)有水分(最常見(jiàn)和最危險(xiǎn)的原因)
來(lái)源:新設(shè)備投運(yùn)前未徹底干燥;檢修后系統(tǒng)開(kāi)口,空氣濕度進(jìn)入;導(dǎo)熱油或系統(tǒng)中混入水;冷油罐呼吸吸入濕空氣凝結(jié)成水。
現(xiàn)象:當(dāng)油溫升到100℃以上時(shí),水分迅速汽化,在管道中產(chǎn)生“汽錘”(像水燒開(kāi)一樣),導(dǎo)致壓力劇烈波動(dòng)、循環(huán)泵異響、管道振動(dòng)。
2.導(dǎo)熱油質(zhì)量問(wèn)題或混油
新油含水:劣質(zhì)或儲(chǔ)存不當(dāng)?shù)膶?dǎo)熱油本身含有水分。
混入輕組分:不同型號(hào)、品牌的油混用,或油品在高溫下分解產(chǎn)生低沸點(diǎn)組分。這些物質(zhì)的沸點(diǎn)遠(yuǎn)低于正常導(dǎo)熱油工作溫度,會(huì)在高溫下汽化。
二、主要危害
壓力劇烈波動(dòng)與汽錘:水瞬間汽化體積膨脹上千倍,造成管路劇烈震動(dòng),可能損壞設(shè)備、焊縫和密封。
循環(huán)泵氣蝕:泵內(nèi)進(jìn)入氣體,造成空轉(zhuǎn)、損壞機(jī)械密封,導(dǎo)致泵失效。
傳熱惡化:氣體在加熱管或換熱器中形成“氣阻”,使導(dǎo)熱油無(wú)法有效接觸受熱面,導(dǎo)致局部過(guò)熱。
引發(fā)火災(zāi)或爆炸:高溫導(dǎo)熱油從排氣口或破裂處噴出,接觸空氣自燃。壓力急劇上升可能導(dǎo)致安全閥起跳噴油,或設(shè)備承壓部件損壞。
導(dǎo)熱油加速老化:水分存在會(huì)促使導(dǎo)熱油水解、氧化、酸值上升,劣化變質(zhì)。
三、緊急處理步驟(立即行動(dòng)!)
立即停止加熱。在確保泵能正常運(yùn)行的前提下,保持循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),以利于系統(tǒng)熱量分散和降溫。如果泵已嚴(yán)重氣蝕異響,則需停泵。讓系統(tǒng)自然冷卻,切忌急劇冷卻,以免造成收縮過(guò)快引發(fā)泄漏。在系統(tǒng)壓力可控的情況下,緩慢打開(kāi)高位排氣閥(通常在膨脹槽上),釋放產(chǎn)生的水蒸氣或輕組分氣體。注意防止?fàn)C傷和噴油。待系統(tǒng)冷卻、壓力歸零后,徹底檢查循環(huán)泵是否損壞、管路焊縫有無(wú)泄漏痕跡,取導(dǎo)熱油樣品送檢,檢測(cè)水分含量、閃點(diǎn)、酸值和餾程。
“出現(xiàn)蒸汽”是導(dǎo)熱油系統(tǒng)發(fā)出的最高級(jí)別警報(bào)之一。它幾乎總與水分或輕組分的存在有關(guān)。處理的核心原則是:立即停熱、謹(jǐn)慎排氣、徹底排查、規(guī)范脫水。如果您不具備處理經(jīng)驗(yàn),務(wù)必聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)維護(hù)人員,切勿盲目操作,以免引發(fā)重大安全事故。請(qǐng)根據(jù)上述步驟檢查您的系統(tǒng),安全永遠(yuǎn)是第一位的!