熱熔預浸工藝是在熱熔預浸機器里投放符合要求的樹脂和纖維或紡織物在一定的速度、溫度、壓力下形成的預浸料的過程，雖然熱熔預浸機在國外已經生產很多年，但在國內是一個新課題，現在的適用熱熔工藝要求的分兩部分：一是膠膜機二是熱熔預浸機，在這里我們主要聊一聊預浸工藝的生產。

       根據預浸料的面積纖維織將一定數量對應好放在纖維紗筒置于紗架上，經過打散輥，展平輥后，經過專業的模具保壓成型后，再將制作好的預浸料通過上下膠膜與紡織物和織物進行復合預浸，然后經過冷卻平臺，牽引輥對預浸好的產品進行收卷。

       本技術涉及到相關模壓成型等領域，尤其涉及預浸料熱壓成型的技術，設備主要是包括支架和模具，模具分為上下模相對應，對材料就行熱壓保壓成型，且上模具進一步包括主梁、側邊支架、帽頂上模具和側邊上模具，下模具進一步包括下模板和加熱板；主梁與支架的上框架上固定的驅動裝置連接，加熱板固定在支架的下基座框架上；側邊支架滑動固定在主梁兩側，帽頂上模具可拆卸地固定在主梁底部，側邊上模具可拆卸的固定在側邊支架底部，下模板可拆卸地固定在加熱板上。通過將帽頂上模具可拆卸地固定在主梁上，將側邊上模具可拆卸的固定在側邊支架上，以及將下模板可拆卸地固定在加熱板上，實現了模具的快速更換，提高了模具的更換效率。

       熱熔預浸材料熱成型當然是離不開模溫機的配合的，幾乎所有  工序段位都需要模溫機的配合使用，一開始比如打散輥的話前期預熱功率會高一些正常使用在24kw 的 水溫機，展平輥也是使用24kw的水溫機，打紗輥正常使用6kw的水溫機，經過專業的模具保壓成型，這里面模溫機使用兩臺9kw水溫機，在涂膠熱熔工序也選用6kw的水溫機，在預浸料生產當中南京歐能已經配過相當多的廠家，經驗比較豐富，在碳纖維預浸料生產過程中我們使用的都是水溫機他們的使用溫度在50-80度不等，主要前期的打散輥和展平需要功率大一些，其它都選用6kw9kw水溫機。而且泵的流量要選大一點，滿足6個立方的流量，一般輥筒口徑是DN25和DN40所以要選功率大的一點的泵，加熱功率一般是根據輥筒大小來選擇，上面均是經驗之談因為配過比較多的生產預浸料產線的模溫機。

       上述就我對預浸料這一塊的分享，若有還有其他的預浸料行業問題歡迎咨詢南京歐能機械有限公司，南京歐能一家專業生產油溫機、水溫機、冷水機、冷熱一體機的廠家歡迎大家前來咨詢。