碳纖維復(fù)合材料成型工藝是將材料置于模具中，通過升高模具溫度，物料融化，模塑料均勻的充滿型腔，一定時(shí)間后，然后冷卻模溫溫度增加壓力，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)變成三維體型結(jié)構(gòu)的塑料制品，模壓工藝是一個(gè)大類，根據(jù)填充料不同和壓制方式不同等分為7大類，今天小編給大家總結(jié)一下都有哪7大類？

1、氈料模壓法。 此方法是將連續(xù)纖維預(yù)浸氈剪裁成所需形狀，層層鋪壓在模具中，通過控制模具壓力和溫度一定的時(shí)間，并在金屬對(duì)模中壓制成制品。

 2、短纖維料模壓法。 這種方法是將經(jīng)過預(yù)混或預(yù)浸后的短纖維狀物料在模具中壓制成型，主要用于制備高強(qiáng)度異型碳纖維復(fù)合材料制品或具有耐腐蝕、耐熱等特殊性能的制品。樹脂基體一般采用酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等，纖維含量為50%~60%。

 3、異型模壓法。 這種方法法是介于層壓與模壓之間的一種工藝，將預(yù)浸料裁剪成所需形狀，在金屬對(duì)模具中層疊鋪設(shè)壓制成異型制品，這種方法適用于大型薄壁制品或形狀簡單而有特殊要求的制品。 

4、碎布料模壓法。 該法是將浸漬過樹脂的碳纖維布下腳料剪成碎塊，在模具中壓制成型。這種方法適用于形狀簡單、性能要求一般的復(fù)合材料制品。 

5、定向鋪設(shè)模壓法。 這種方法是根據(jù)受力狀態(tài)命名的，按制品的受力狀態(tài)進(jìn)行定向鋪設(shè)，然后將鋪設(shè)好的制品放入模具，控制好模具的溫度，常常用于單向、雙向大應(yīng)力制品的制造。 

6、預(yù)成型坯模壓法。 先將玻璃纖維用吸附法制成與制品形狀相似的預(yù)成型坯，再把它放入金屬模具內(nèi)，預(yù)成型坯上倒入配制好的樹脂，在一定的溫度壓力下壓制成型。這種方法適用于形狀復(fù)雜制品的制造，具有材料成本低、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。 

7、纏繞模壓法。 該法是結(jié)合纏繞成型與模壓成型的一種工藝，將碳纖維預(yù)浸料連續(xù)繞在一定的模型上，再在金屬對(duì)模中加熱加壓，它適用于有特殊要求的管材或回轉(zhuǎn)體截面制品。 

通過采用模壓成型，大大提高了生產(chǎn)的效率，根據(jù)您不同的需求和方式可以選擇不同的模壓方式，以上就是歐能機(jī)械總結(jié)的碳纖維復(fù)合材料模壓成型工藝的7大分類，如果您在模壓工藝上有問題或者對(duì)控溫掌控不理想可以聯(lián)系我們！聯(lián)系電話：400-000-9261 ，151 9595 6304