玻璃鋼水箱生產(chǎn)的過程中對(duì)溫度要求的精準(zhǔn)度也很高，不亞于其他需要精準(zhǔn)控溫的行業(yè)生產(chǎn)，模溫機(jī)在玻璃鋼水箱生產(chǎn)的應(yīng)用是必不可少的，精準(zhǔn)控溫保證產(chǎn)品質(zhì)量。

玻璃鋼水箱生產(chǎn)將備好的原材料依據(jù)規(guī)定的比例進(jìn)行配料，然后攪拌料漿成樹脂糊，將制成的樹脂糊與玻璃纖維紗通過SMC片材機(jī)組浸漬制成SMC片材，經(jīng)過48h加溫固化后觀察片材，按照所需規(guī)格進(jìn)行裁剪、稱重、疊放、均勻鋪置于已經(jīng)清理并升溫至120～140℃的模具中進(jìn)行模壓并按照技術(shù)要求保壓一定的時(shí)間后開模脫模成型。

成型的SMC單板要對(duì)SMC單板的飛邊打磨修整后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，做出來的測(cè)試合格的SMC單板按位置打好安裝孔，進(jìn)行包裝、入庫，將SMC模壓?jiǎn)伟濉⒁寻次恢么蚝冒惭b孔的橡膠密封條、不銹鋼支架組合裝拼成SMC組合式水箱，檢測(cè)合格為成品。

玻璃鋼水箱生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述為原材料檢驗(yàn)→配料→攪拌→SMC片材機(jī)→SMC片材一固化一檢驗(yàn)→片材裁剪稱重→裝模→壓制→脫模→SMC單板→修整→檢驗(yàn)一打孔一包裝→入現(xiàn)場(chǎng)組裝水箱→檢驗(yàn)→成品。

常見的手糊成型整體式水箱主要由氣孔、入孔、進(jìn)水孔、外人梯、內(nèi)人梯、排污孔、出水孔、水箱體、溢流孔等組成。氣孔、入孔、內(nèi)外人梯、排污孔、進(jìn)出水孔及溢流孔均為鍍鋅金屬件或不銹鋼件制作，水箱體由不飽和聚酯樹脂、玻璃布、玻璃氈經(jīng)手糊工藝制作而成！