以前玻璃鋼模具都是采用電加熱管形式加熱，隨著工業市場的發展對產品的要求越來越嚴格，玻璃鋼模具電加熱管形式的加熱方式導致模壓產品固化不完全，白斑，缺料等缺陷。這些弊端就體現出來了。目前生產玻璃鋼模壓產品的廠家都選用了油溫機，那么玻璃鋼模具油溫機為什么要用分上下模控溫呢？今天小編就給大家分享下！

油溫機將玻璃鋼模具預熱至一定的溫度，由于玻璃鋼模壓工藝的特殊性，一般上下模具需要分別控溫，上模具溫度在155℃左右，下模相對低一些在150℃或者140℃為好，模壓對于溫度的要求比較嚴格，如果模溫度高了容易產品有氣泡，溫度低了產品硬度不夠。為了上下模溫度更精確穩定就需要配兩臺油溫機單獨各自控制上下模，設備還自帶吹氣回油功能對模具中的導熱油進行回收，方便模具的更換。油溫機相比較傳統的電加熱管加熱方式安全性高，有缺媒體保護，逆向保護，超溫保護，過載保護等安全措施能夠有效保障玻璃鋼模壓產品的安全生產，傳統的電加熱管加熱只有一個上限保護，有些時候是存在安全隱患的，安全性能也大大提高

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